A megfelelő szelepszár anyagának kiválasztása a testreszabott szeleprúd amelyek automatikus esztergáláson esnek át, kritikus fontosságúak a kívánt teljesítmény, tartósság és megmunkálhatóság biztosításához. Íme a legfontosabb szempontok, amelyeket figyelembe kell venni az anyag kiválasztásakor:
Alkalmazási követelmények: Ismerje meg a szeleprúd speciális követelményeit a tervezett alkalmazásban. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a hőmérséklet, a nyomás, a folyadékkompatibilitás és a korrózióállóság. A különböző anyagok kiválóak a különböző környezetekben, ezért az alkalmazás igényeinek kell vezérelnie a választást.
Megmunkálhatóság: Mivel a befejezéshez automata esztergagépet kíván használni, olyan anyagot válasszon, amely könnyen megmunkálható. Az olyan anyagokat, mint a sárgaréz, a rozsdamentes acél és a szénacél bizonyos fajtái, gyakran használják a szelepes alkalmazásokban, és jól alkalmazhatók esztergagépes megmunkáláshoz.
Szilárdság és szívósság: Attól függően, hogy a szeleprúd milyen igénybevételekkel találkozik, válasszon olyan anyagot, amely biztosítja a szükséges szilárdságot és szívósságot. Vegye figyelembe a szakítószilárdságot és az ütésállóságot is, hogy a szeleprúd ellenálljon a működési erőknek.
Korrózióállóság: Mérje fel a korrozív környezetnek, például vegyszereknek vagy sós víznek való kitettség lehetőségét. Az olyan anyagok, mint a rozsdamentes acél, a bronz és a nikkelötvözetek korrózióállóságukról ismertek, és ilyen körülmények között gyakran előnyben részesítik őket.
Kopásállóság: Ha a szeleprúd csúszó vagy forgó mozgást tapasztal, válasszon jó kopásállóságú anyagot. Az olyan anyagok, mint a bronz, az edzett rozsdamentes acél vagy a kopásálló bevonattal ellátott ötvözetek megfelelőek lehetnek.
Költségmegfontolások: Értékelje a választott anyag költségvonzatait. Egyes nagy teljesítményű anyagok drágák lehetnek, ezért találjon egyensúlyt a teljesítmény és a költségvetési korlátok között.
Elérhetőség: Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott anyag a kívánt méretben és formában elérhető. A rendelkezésre állás befolyásolhatja az átfutási időt és a termelés hatékonyságát.
Szabályozási megfelelőség: Ellenőrizze, hogy a szeleprúd anyagának meg kell-e felelnie az ipari szabványoknak, előírásoknak vagy tanúsítványoknak, különösen olyan alkalmazásokban, mint az olaj- és gázipar vagy az élelmiszer-feldolgozás, ahol a biztonság és a megfelelőség kritikus fontosságú.
Kompatibilitás a tömítőelemekkel: Vegye figyelembe a kiválasztott anyag kompatibilitását a szelepszerelvényben használt tömítőelemekkel, például tömítésekkel vagy O-gyűrűkkel. Bizonyos anyagok reakcióba léphetnek ezekkel az elemekkel, vagy lebonthatják azokat.
Anyagtanúsítás: Ha a nyomon követhetőség és az anyagminőség létfontosságú, válasszon olyan anyagokat, amelyek tanúsítvánnyal rendelkeznek, vagy jó hírű beszállítóktól származnak.
A szelepszárokhoz általánosan használt anyagok a következők:
Rozsdamentes acél: A korrózióállóságáról ismert rozsdamentes acélt széles körben használják szelepes alkalmazásokban, különösen azokban az iparágakban, ahol egészségügyi vagy nagynyomású szelepekre van szükség.
Sárgaréz: A sárgaréz jó megmunkálhatóságot biztosít, és sokféle alkalmazásra alkalmas. Gyakran használják víz- és alacsony nyomású gázszelepekben.
Szénacél: A szénacél bizonyos fajtái alkalmasak lehetnek szelepszárokhoz, különösen olyan alkalmazásokban, ahol a szilárdság kulcsfontosságú. A korrózióállóság azonban bizonyos környezetben aggodalomra ad okot.
Bronz: A bronzot korrózióállósága és kopásállósága miatt értékelik, így alkalmas tengeri és ipari alkalmazásokra.
Nikkelötvözetek: Ezek az ötvözetek kiváló korrózióállóságot biztosítanak agresszív környezetben, és általánosan használják a vegyiparban és a petrolkémiai iparban.
Végső soron a szelepszár anyagának megválasztása a testreszabott szeleprúd speciális követelményeinek és a tervezett alkalmazásának alapos felmérésén kell, hogy alapuljon az optimális teljesítmény és hosszú élettartam biztosítása érdekében.
