A szelepgyártó iparban a szelepszár megmunkálási pontossága és felületi minősége fontos mutató a szelep teljesítményének értékeléséhez. E követelmények teljesítése érdekében a modern gyártóipar egyre gyakrabban használ automata esztergagépeket a szelepszár-simításhoz. A feldolgozási folyamat stabilitásának és a feldolgozási minőség megbízhatóságának biztosításában az előre beállított feldolgozási program mellett az automata eszterga automatikus beállítási funkciója is létfontosságú szerepet játszik.
Az automatikus beállítás funkció a szelepszár automata eszterga fő technológiája, amely lehetővé teszi a szerszámgép számára a feldolgozás során valós időben történő figyelést és beállítást. Ez a funkció lehetővé teszi, hogy a szerszámgép automatikusan beállítsa az olyan paramétereket, mint a vágási sebesség, előtolás, vágószerszám szöge stb. a különböző feldolgozási feltételeknek és követelményeknek megfelelően, hogy biztosítsa a feldolgozási folyamat stabilitását és a feldolgozási minőség megbízhatóságát.
A szelepszár feldolgozási folyamata során a szerszámgép valós időben figyeli a feldolgozás állapotát érzékelőkön keresztül, beleértve a kulcsfontosságú paramétereket, például a forgácsolóerőt, a hőmérsékletet és a vibrációt. Ha ezek a paraméterek túllépik az előre beállított tartományt, a szerszámgép automatikus beállítási funkciója azonnal aktiválódik, és az előre beállított paramétereknek megfelelően beáll.
Például, ha a vágóerő túl nagy, a szerszámgép automatikusan csökkentheti a vágási sebességet vagy növelheti az előtolási sebességet, hogy csökkentse a vágási terhelést, elkerülje a vágószerszám károsodását és a megmunkált felület érdességét. Ez a beállítás biztosítja, hogy a vágási folyamat megfelelő állapotban történjen, és javítja a feldolgozási hatékonyságot és a feldolgozás minőségét.
Ezenkívül, ha a megmunkált felület felületi minősége rossz, a szerszámgép automatikusan be tudja állítani a vágószerszám szögét és helyzetét. A szerszám vágási szögének és helyzetének beállításával a szerszámgép javíthatja a vágási hatást, csökkentheti a vágási maradványokat és a feldolgozási hibákat, valamint javíthatja a megmunkált felület finomságát és pontosságát.
Az automatikus beállítás funkció alkalmazása nemcsak a feldolgozási minőség megbízhatóságát biztosítja, hanem javítja a feldolgozási folyamat stabilitását is. A hagyományos feldolgozási eljárásokban a kézi beállítás és kezelés gyakran hibákkal és bizonytalansággal jár, és nehéz a feldolgozás minőségét és stabilitását biztosítani. Az automatikus beállítási funkció automatikusan beállíthatja és optimalizálhatja a paramétereket, elkerülheti az emberi tényezők által okozott interferenciát, és biztosítja a feldolgozási folyamat stabilitását és a feldolgozási minőség megbízhatóságát.
Sok szelepgyártó alkalmazott szelepszár automatikus esztergagépeket automatikus beállítási funkciókkal a feldolgozáshoz és a gyártáshoz. Ezek a cégek figyelemre méltó eredményeket értek el a gyakorlati alkalmazások terén. Például miután egy szelepgyártó bevezetett egy automata esztergagépet automatikus beállítási funkcióval, a feldolgozási hatékonyság és a feldolgozás minősége jelentősen javult. A feldolgozási hiba több mint 50%-kal, a selejt aránya 30%-kal, a feldolgozási idő pedig 20%-kal csökkent. Ezek az eredmények nemcsak a vállalat gazdasági előnyeit és piaci versenyképességét javították, hanem a szeleptermékek teljesítményét és minőségét is javították.
Az automatikus beállítási funkció a szelepszár automata eszterga egy fejlett technológia, amely fontos szerepet játszik a feldolgozási folyamat stabilitásának és a feldolgozási minőség megbízhatóságának biztosításában. A feldolgozóipar folyamatos fejlesztésével és a technológiai innovációval az automatikus beállítási funkciót tovább fejlesztik és optimalizálják, hogy hatékonyabb és pontosabb megoldásokat kínálhassanak a szelepszár-feldolgozáshoz. A jövőben okunk van feltételezni, hogy az automatikus beállítási funkció fontosabb szerepet fog játszani a szelepgyártó iparban, és elősegíti az egész iparág folyamatos fejlődését és előrehaladását.
