A modern elektronika és a mechanikus gyártás területén a nikkel bevonatú csatlakozó teste a réz alkatrészek felületén, a precíziós megmunkálással testreszabott és a precíziás megmunkálásával testreszabva. Az őrlés és a precíziós megmunkálás fordítása a rézrészek pontos alakját és méretének pontosságát biztosítja, és az azt követő felszíni nikkel -bevonat -kezelés olyan, mint egy multifunkcionális "védőpáncél", ami nagymértékben javítja a csatlakozótest több méretből történő átfogó teljesítményét.
Általában használt alapanyagként a réz jó elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, de kémiai tulajdonságai viszonylag aktívak, és a korrozív közegek könnyen korrodálódnak a komplex felhasználási környezetben. Noha a réz alkatrészek az őrlés és a fordulás után magas szintű megmunkálási pontosságot értek el, a felületükön lévő kémiai aktivitás továbbra is számos lehetséges fenyegetést jelent. Amikor a rézrészeket a levegőnek teszik ki, akkor fokozatosan reagálnak az oxigénnel, hogy oxidokat, például réz -oxidot termeljenek a felületen, ami nemcsak befolyásolja a megjelenést, hanem bizonyos mértékben csökkentheti az elektromos teljesítményüket. A magas páratartalommal vagy korrozív gázokkal rendelkező környezetben a rézrészek korróziós sebessége szignifikánsan felgyorsul, és súlyos esetekben akár a csatlakozó fő szerkezetét is megsérülheti, és nem képes normálisan működni.
Ebben az időben a nikkel -bevonási folyamat kulcsszerepet játszik. A nikkel -bevonási eljárás egységes és sűrű nikkelfémréteget helyez el a réz alkatrészek felületére, amelyeket pontosan megmunkáltak az elektrokémiai módszerekkel történő forgalom és őrlés útján. Ez a nikkel -borítóréteg olyan, mint egy hűséges őr, szorosan rögzítve a rézrészek felületéhez, hatékonyan elkülönítve a réz mátrixot a külső környezetből. Maga a nikkel -fém nagy kémiai stabilitása van. Általános légköri környezetben az oxigénnel való reakciósebesség rendkívül lassú, ami nagymértékben gátolja a rézrészek felületén lévő oxidációs folyamatot. Egyes ipari környezetben a levegő kis mennyiségű korrozív gázt tartalmazhat, például kén -dioxidot és hidrogén -szulfidot. A nikkel-bevonási réteg ellenállhat ezen gázok eróziójának, megakadályozhatja a rézrészek rozsdásodását, és biztosítja a csatlakozótest szerkezeti integritását a hosszú távú használat során.
A nikkel -borító réteg hozzájárul a felületi keménység és a kopásállóság javításához is. A rézhez képest a nikkel magasabb keménységgel rendelkezik. A nikkel bevonása után a réz felületének keménysége jelentősen javul, ami jobban ellenáll a külső súrlódásnak és kopásnak. A csatlakozó tényleges használatakor a gyakori dugó- és beépítési műveletek miatt az érintkezési alkatrészek nagyobb súrlódást okoznak. Ha a felületi keménység nem elegendő, akkor a karcolások, a kopás és az egyéb jelenségek hajlamosak előfordulni, ami viszont befolyásolja a csatlakozó érintkezési megbízhatóságát. A nikkel -borítóréteg hatékonyan csökkentheti a kopás mértékét és meghosszabbítja a csatlakozótest élettartamát annak nagy keménysége miatt. Még a nagyfrekvenciás használat esetén is a csatlakozó teste a nikkel bevonása után megőrizheti a jó mechanikai tulajdonságokat és csökkentheti a kopás által okozott kudarc valószínűségét.
Az elektromos teljesítmény szempontjából a nikkellemez réteg szintén nagy jelentőséggel bír. Noha maga a réznek van vezetőképessége, a nikkel -borító réteg jó vezetőképessége tovább optimalizálja a csatlakozó elektromos útját. A jelátvitel folyamatában, különösen a nagyfrekvenciás jelátvitelnél, a jel stabilitása döntő jelentőségű. A nikkel -borító réteg csökkentheti az ellenállás veszteségét és a jel torzulását a jelátvitel során, biztosítva, hogy a jel gyorsan és pontosan továbbadódjon. Ez pótolhatatlan szerepet tölt be olyan alkalmazási forgatókönyveknél, amelyek rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek a jelátvitel minőségére, például a nagysebességű adatátvitel, a precíziós elektronikus műszerek stb. Az elektronikus berendezések összeszerelési folyamata során a csatlakozót más elektronikus alkatrészekre kell hegeszteni. A nikkellemez réteg jó alapot nyújthat a hegesztéshez, a hegesztési folyamatot stabilabbá és megbízhatóbbá teszi, javítva a hegesztett ízület szilárdságát és vezetőképességét, és biztosítva a teljes elektronikus rendszer elektromos csatlakozási teljesítményét.
A A kompozit precíziós megmunkálással testreszabott réz alkatrészek Fektesse az alapot a csatlakozótest pontos mechanikai szerkezetéhez, míg a felszíni nikkel -bevonat átfogóan optimalizálta és javította azt több kulcsfontosságú szempontból, mint például a korrózióállóság, a felületi keménység és a kopás ellenállás, valamint az elektromos teljesítmény. A kettő kiegészíti egymást, és együttesen hoznak létre egy nagy teljesítményű csatlakozótestet, amelyet sok területen széles körben használnak, például elektronikában, kommunikációban, autókban, repülőgéppel stb., Szilárd támogatást nyújtva a modern tudomány és technológia fejlesztéséhez. Az anyagtudomány és a feldolgozási technológia folyamatos fejlődésével úgy gondolják, hogy ez a marálási és fordulási kompozit feldolgozás a nikkel -bevonattal kombinálva fontosabb szerepet játszik a jövőben, és elősegíti a kapcsolódó iparágak folyamatos innovációját és fejlődését.
