A kémiai berendezések működése során nagy mennyiségű hőt fognak előállítani a kémiai reakciók, az anyagáram, a súrlódás és más tényezők miatt. Ha ezt a hőt nem lehet időben eloszlatni, akkor a berendezés hőmérséklete növekszik, ami problémákat okoz. Például a magas hőmérséklet felgyorsítja a berendezés öregedését, csökkenti a berendezés teljesítményét, és akár a berendezés meghibásodását is okozhatja. Ezenkívül a magas hőmérséklet befolyásolja a kémiai reakciók egyensúlyát és csökkenti a termék minőségét. Ezért a hőeloszlás fontos szempontot vált a kémiai berendezések tervezésében.
Ideális termikus vezetőképes anyagként a réz jó hővezetőképességgel és korrózióállósággal rendelkezik, és gyorsan átadhatja a hőt a berendezés belsejében a külső hőeloszlás elérése érdekében. A kémiai berendezésekben a réz által készített tömítő tömítések használata nemcsak tömítő szerepet játszhat, hanem javítja a berendezés hőeloszlásának hatékonyságát és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
A réz használata azonban önmagában nem elegendő a kémiai berendezések hőeloszlási problémájának teljes megoldásához. A tömítő tömítés alakja, mérete és pontossága befolyásolja a hőeloszlás teljesítményét. Ezért a fejlett gyártási folyamatok, például a precíziós feldolgozási technológia bélyegzésének használata elengedhetetlen a réz tömítések teljesítményének javításához.
A precíziós feldolgozási technológia bélyegzése hatékony és pontos gyártási folyamat, különös tekintettel a réz anyagok feldolgozására. A lyukasztóerő és a penész kialakításának pontos ellenőrzésével réz precíziós makett tömítések, amelyek megfelelnek a szigorú tolerancia követelményeknek. Ez a testreszabott gyártási módszer nemcsak a különféle kémiai berendezések különféle követelményeinek felel meg a tömítő tömítések alakjának, méretének és pontosságának szempontjából, hanem javítja a tömítések pontosságát és megbízhatóságát is.
A bélyegzési precíziós megmunkálási eljárás során a réz anyag többszörös bélyegzésen és kialakításon megy keresztül, hogy sűrű mikroszerkezetet képezzen, ezáltal javítva a tömítés hővezető képességét. Ezenkívül a precíziós megmunkálási technológia bélyegzési technológiája a tömítés felületének mikro-nanoméretű feldolgozását is elérheti, tovább javítva a tömítés tömítésének és kopásállóságát.
A hőcserélők fontos alkatrészek a kémiai berendezések hőátadásához. Hőcserélőknél, réz precíziós felszerelt tömítések széles körben használják a csövek és a hőcserékek közötti tömítésre. A réz jó hővezető képessége miatt a réz tömítések használata jelentősen javíthatja a hőcserélők hőeloszlási hatékonyságát. A réz tömítő tömítések szintén ellenállhatnak a magas nyomásnak és a hőmérsékleteknek a hőcserélők stabil működésének biztosítása érdekében.
A reaktorok olyan tartályok, amelyeket a kémiai termelés kémiai reakcióihoz használnak. A reakciófolyamat során nagy mennyiségű hő keletkezik. A réz precíziós tekercselt tömítések használata hatékonyan továbbítja a hőt a reaktor belsejében a külsőre, elérve a hatékony hőeloszlásot. Ezenkívül a réz tömítő tömítések megakadályozhatják a tápközeg szivárgását a reaktor belsejében, és biztosíthatják a reakció biztonságos előrehaladását.
A hőcserélők és a reaktorok mellett a réz precíziós makett tömítéseket is széles körben használják más vegyi berendezésekben, például tárolótartályokban, csővezetékekben stb. Ezek a berendezések működése során sok hőt generálnak. A réz tömítő tömítések használata hatékonyan javíthatja a berendezés hőeloszlási hatékonyságát, és meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát.
