A forduló és maró -összetett szerszám kombinálja az eszterga és a marógép feldolgozási jellemzőit. A többtengelyes kapcsolati függvényen keresztül felismerheti a komplex háromdimenziós formák pontos feldolgozását. Ez a technológia áttöri a hagyományos feldolgozási módszerek korlátozásait, és lehetővé teszi a több felület feldolgozásának befejezését egy szorításban. A rézhüvely alkatrészek esetében a belső és a külső körök, a végfelületek, a szálak és a különféle speciális formák feldolgozása a fordulási és maró-összetett szerszám többtengelyes összekapcsolási függvényén keresztül érhető el.
Az alak bonyolultsága rézhüvely alkatrészek növekszik, ami elsősorban a következő szempontokban tükröződik:
Belső és külső körfeldolgozás: A rézhüvelyi alkatrészek általában belső és külső hengeres felületekkel rendelkeznek. Ezen hengeres felületek dimenziós pontossága és felületi minősége elengedhetetlen az alkatrészek teljesítményéhez. A hagyományos feldolgozási módszerek gyakran többszörös szorítást és szerszámváltozást igényelnek, ami nemcsak nem hatékony, hanem hajlamos a hibákra is.
Az arcfeldolgozás vége: A végfelület párhuzamossága és vertikálissága fontos hatással van a rézhüvelyi alkatrészek illesztési pontosságára és stabilitására. A hagyományos feldolgozási módszerek gyakran megnehezítik a végfelület nagy pontosságú feldolgozását.
Szálfeldolgozás: A szál a rézhüvely alkatrészek egyik közös jellemzője, és a feldolgozási pontosság és a felületminőség közvetlenül befolyásolja az alkatrészek teljesítményét és élettartamát. A hagyományos szálfeldolgozási módszerek gyakran nem hatékonyak és nehéz a nagy pontosság biztosítása.
Különleges formafeldolgozás: Az ipari formatervezés folyamatos innovációjával a rézhüvelyi alkatrészek alakja egyre összetettebbé válik. Ezen speciális formák feldolgozásához nagy pontosságú szerszámgépeket és fejlett feldolgozási technológiákat igényel.
A marógép többtengelyes kapcsolódási funkciója felismerheti a rézhüvely alkatrészek komplex háromdimenziós alakjának egyszeri feldolgozását az eszköz mozgási pályájának és vágási paramétereinek programozásával. Ez a technológia nem csak javítja a feldolgozási hatékonyságot, hanem biztosítja az alkatrészek nagy pontosságát és magas színvonalát is.
A szerszám mozgáspályája programozása: A marógép szerszámon a szerszám mozgáspályája pontosan programozható egy fejlett CNC rendszeren keresztül. A programozó beállíthatja a szerszám mozgásútját, a sebességet, az előtolási sebességet és az egyéb paramétereket a rézhüvelyi rész háromdimenziós modelljének megfelelően. Ezek a paraméterek irányítják a szerszám pontos mozgását a feldolgozási folyamat során, hogy biztosítsák az alkatrész alakjának és dimenziós pontosságát.
Többtengelyes kötés feldolgozása: A marógép többtengelyes kapcsolási funkciója lehetővé teszi a több tengely egyszerre történő vezérlését a koordinált mozgáshoz. A rézhüvelyi alkatrészek feldolgozásakor ez azt jelenti, hogy a belső és a külső körök, a végfelületek, a szálak és a speciális formák egyszerre feldolgozhatók. Ez az egyszeri feldolgozási módszer nagymértékben csökkenti a szerszámváltozások számát és az újrahasznosítást, és javítja a feldolgozási hatékonyságot. Mivel a többszörös szorítás által okozott hibák csökkennek, az alkatrészek nagy pontosságát és magas színvonalát is garantálják.
Nagy pontosságú vágási paraméterek beállítása: A forgalom és a maró-összetett szerszámgépnél a vágási paraméterek beállítása elengedhetetlen a feldolgozási minőség és a hatékonyság szempontjából. Az olyan paramétereket, mint a vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágási mélység, ésszerűen be kell állítani az anyag tulajdonságai és az alak bonyolultsága alapján. Ezeknek a paramétereknek a pontos beállításával a szerszám feldolgozása során történő stabilitása és vágási hatékonysága garantálható, miközben az alkatrészek felületi minősége és dimenziós pontossága garantálható.
Gyakorlati alkalmazásokban a Turning és Milling Compound szerszámgép többtengelyes kapcsolófüggvényét sikeresen alkalmazták a rézhüvely különféle alkatrészeinek feldolgozására. Például az űrrepülés területén néhány nagy pontosságú és nagy komplexitású rézhüvely alkatrészt a multi-tengelyes kapcsolatok feldolgozása révén kell megvalósítani. Ezeknek a részeknek összetett formájúak, nagy méretű pontosság és szigorú követelmények vannak a felületi minőségre. A Turning és Milling Compound szerszámgép többtengelyes összeköttetése révén ezen alkatrészek összes feldolgozási eljárása egyszerre befejezhető, jelentősen javítva a feldolgozási hatékonyságot és a termékminőséget.
Az elektromos és elektronikus mezőkön néhány speciális formájú rézhüvely alkatrészt szintén fel kell dolgozni a forgó- és marógépek többtengelyes összekapcsolásával. Ezen részek alakja összetett és megváltoztatható, és rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek a dimenziós pontosság és a felületminőség szempontjából. A szerszám mozgási pályájának és a vágási paramétereknek a pontos beállításával a fordulás és a maró szerszámok elérhetik ezen alkatrészek hatékony és pontos feldolgozását.
